我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中的故障有很多種。以下是幾種常見(jiàn)故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開(kāi)模時(shí),產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動(dòng),這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故
塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一,致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對(duì)于塑料制品來(lái)說(shuō),前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,塑料加工廠在選擇材料時(shí)選擇要考慮環(huán)保,安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。二,嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無(wú)關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,如產(chǎn)品較脆、
一般來(lái)講,高速注塑機(jī)就是全電動(dòng)機(jī),普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī),而液壓注塑機(jī)相對(duì)運(yùn)行速度較慢。全電動(dòng)高速注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉模,頂出脫模,原料注射儲(chǔ)料等等,運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密,大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過(guò)現(xiàn)在伺服電動(dòng)注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別:1、
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